Manutenção preditiva

Apostila 1- Análise de Vibração em Equipamentos Industriais
Aplicação, Monitoramento, Análise e Diagnóstico de Defeito nas Unidades Industriais

1- Manutenção Preditiva em plantas industriais
Tipos de Manutenção: Corretiva, Preventiva e Preditiva
Técnicas de monitoramento da condição de equipamentos industriais
Aplicação da análise de vibração na manutenção preditiva
Indicadores Mundiais de manutenção
Estudo de casos reais aplicados em unidades industriais

2 - Aplicação da Análise de Vibração no monitoramento e diagnóstico de defeitos em geral em motores elétricos, bombas, redutores e outros com "demonstrações práticas”
Análise de sinais periódicos e sinais de vibração
Nível Global de vibração e espectros de freqüência FFT e CPB
Norma Técnica ISO10816 e ISO7919
Instrumentos de medição e análise de vibração
Diagnósticos de defeitos em geral
Estudo de caso
Demonstração prática com medição e análise em bancada de teste

3 - Análise de Envelope e Cepstrum na detecção e diagnóstico de defeitos em rolamentos e engrenagens (com demonstração prática)
Análise do processo de falha em rolamentos e engrenagens
Modulações de Sinais de vibração
Análise de Envelope e diagnóstico de rolamentos
Análise de Cepstrum e diagnóstico de caixas de engrenagens
Estudos de casos
Demonstração prática com medição e análise em bancada de teste

Parte 4 - Turbinas à Vapor - Análise de vibração, monitoramento e diagnóstico
Conceitos básicos de dinâmica de rotores
Técnicas de monitoramento: vetor, espectro de freqüência, órbita de eixo e outros
Estratégia de monitoramento de turbo máquinas por estado de máquina
Estudo de caso

Apostila 2 - Manutenção Preditiva, Inspeção e Segurança Industrial
Atuais técnicas, tecnologias e padrões das normas vigentes aplicadas na manutenção e garantia da integridade física e operacional de equipamentos em plantas industriais

1 - Manutenção Preditiva em plantas industriais
Conceitos, Técnicas e Indicadores de Gestão Moderna da Manutenção em Plantas Industriais
Informatização da Manutenção Industrial: Desafios e Benefícios
Caso Real de Manutenção Informatizada como ferramenta da Manutenção Centrada na Confiabilidade

2 - Análise de Vibração de Máquinas Rotativas
Espectro CPB, a melhor resposta para a confiabilidade e praticidade no monitoramento de detecção de defeitos em máquinas rotativas
Análise de Envelope uma poderosa ferramenta na diagnose de máquinas, casos aplicativos
Instrumentação de medição de vibração, especificação e limitações

3 - Inspeção e Segurança em Vasos de Pressão
Técnicas vigentes, Aplicações e Casos Práticos de Inspeção de Vasos de Pressão de acordo com a Norma Técnica NR-13
Dispositivos de Segurança aplicados em Vasos de Pressão
Avaliação e Adequação do Ambiente do Vaso de Pressão de acordo com a Norma Técnica NR-13

4 - Inspeção e Análise de Falha de Equipamentos Industriais
Inspeção de Fabricação de Máquinas e Equipamentos
Recuperação de Falha por Processo de Soldagem
Da Corretiva à Manutenção Preditiva: uma decisão de sucesso no Grupo José Pessoa

Apostila 3 - Manutenção Preditiva e Inspeção de Equipamentos
O caminho mais eficaz para eliminação das quebras e redução dos custos da manutenção em plantas industriais

1 - Análise de Vibração em Máquinas Rotativas
Sinopse: As máquinas rotativas constituem na maior parte das instalações industriais, ativos de alto valor agregado e essenciais aos processos produtivos e, portanto, a sua falha representa grandes perdas. Técnica e tecnologia já consolidadas, a adequada aplicação da análise de vibração envolve o conhecimento de conceitos teóricos de vibrações mecânicas, instrumentação e processamento de sinais. O propósito desta parte do curso é capacitá-lo a aplicar esta técnica com grande sucesso, extraindo todos os benefícios possíveis.

Conceitos práticos – desvendando e desmistificando a teoria de vibrações mecânicas em turbinas, bombas, redutores, motores elétricos
Inércia, Rigidez, Amortecimento
Frequência, Ressonância, Modos de Vibração
Sistemas vibratórios
Pontos de medição
Níveis de Vibração e Aplicações das Normas Técnicas
Demonstração prática dos conceitos teóricos através de protótipos

Técnicas e Tecnologias – o estado da arte no monitoramento de vibração em máquinas rotativas
Monitoramento de Condição e Proteção e Técnicas de Diagnóstico de Vibração em Turbinas à Vapor, Geradores, Bombas, Motores
Elétricos e Redutores
Especificação Técnica de Equipamentos e Sistemas de Monitoramento de Vibração
Procedimentos e Casos Aplicativos

Aplicação e benefícios obtidos com a análise de vibração em equipamentos nas terméletricas e em plantas industriais
Desalinhamento de mancais em Turbogerador
Falha em paleta de Turbina à Vapor
Defeito de rolamento em Centrífugas
Defeito de engrenamento em Redutor de Esteira Elevatória
Desalinhamento em Turbo-bomba
Desbalanceamento de Exaustor
Defeito elétrico em Motores de Corrente Alternada
Defeito de Rolamento de Redutor de Baixa Rotação

2 - Inspeção em Sistemas Elétricos - Termografia aplicada à manutenção preditiva
Sinopse: É apresentada a teoria básica sobre Termografia Infravermelha, são cobertos os aspectos necessários para se entender, implementar e gerenciar um programa de preditiva em Termografia na área de elétrica, e apresentadas as características das várias aplicações da termografia em processos industriais e sistemas mecânicos.
Aplicações e Conceitos Teóricos
Técnicas de Medição
Análise comparativa entre Termografia e Termometria
Instrumentação

3 - Inspeção e Segurança em Vasos de Pressão
Sinopse: Com vistas à garantia da segurança na operação e diminuição de paradas no processo industrial, a aplicação da norma regulamentadora número 13 (NR13 do MTE) tem recebido grande destaque entre as Empresas Industriais usuárias de Vasos de Pressão e Caldeiras. Esta parte do curso tem o objetivo de sensibilizar e capacitar o corpo técnico, operadores e profissionais de segurança do trabalho para as necessidades e benefícios do atendimento aos requisitos da norma.

Realidades da implantação da NR 13 em Unidades Industriais
Requisitos técnicos da Norma Técnica NR13
Inspeção Intrusiva e não-intrusiva
Procedimentos e Casos Aplicativos

Reconstituição do prontuario de um vaso de pressão quando não se tem informações
Características técnicas de um prontuário de vaso de pressão
Realidades da disponibilidade de informações nas indústrias
Levantamento de dados não-existentes
Casos Aplicativos

Visão do usuário quanto à necessidade em atender aos requisitos da NR13
A importância das recomendações da Norma
Desafios e experiências adquiridas na implantação
Custos e Benefícios

4 - Análise e Gestão da Confiabilidade: do Recebimento à Entrega
Sinopse: Apresentação de uma visão geral da importância da Confiabilidade, seus conceitos básicos e sua aplicabilidade tanto na Manutenção como nos processos como um todo, destacando-se casos de experiências práticas. Apresentar seis pilares da Confiabilidade (recursos, equipamentos, operação, estratégias, padronização e controle), mostrando a importância de cada um com suas aplicações, dificuldades de implementação e exemplos práticos. Mostrar alguns exemplos por onde deveremos fazer passar a Confiabilidade na Manutenção, na busca de melhoria de Performance desta.

Inspeções de fabricação e de recebimento: principais problemas observados na fabricação de equipamentos diversos
Inspeção de recebimento baseada em documentos
Riscos na terceirização da fabricação
Problemas típicos encontrados
Como proceder na aquisição de equipamentos e componentes

Casos práticos de Análise de Falhas
Equipamentos de Processo
Trocador de Calor
Vaso de Pressão
Coluna de Destilação

Equipamentos Rotativos
Redutor
Turbina
Rolamento
Eixo

Miscelânea
Corrente Transportadora
Componentes Automotivos de Frota Pesada
Barril de Chope
Parafuso

Manutenção: por onde passa a confiabilidade?
Conceitos Básicos, Demanda atual, Aplicabilidade na Manutenção e nos Processos
Pilares da Confiabilidade
Confiabilidade na Gerência de Recursos, Equipamentos e Operação
Estratégias, Padronizações e Controles para melhoria da Confiabilidade na Manutenção e nos Processos.

Objetivo
Fornecer informações relevantes e relacionadas às atuais práticas, técnicas e tecnologias de Manutenção Preditiva, Monitoramento,
Análise e Diagnóstico de Vibração em máquinas rotativas, Inspeção de Fabricação e Análise de Falha de equipamentos industriais, Técnicas de Fabricação e Inspeção de Vasos de Pressão e Procedimentos de Segurança de acordo com a Norma Técnica NR-13. Este conhecimento poderá ser usado no dia-a-dia, contribuindo para o aprimoramento da qualidade e produtividade das práticas de manutenção, produção e segurança industrial, criando subsídios e fundamentos de tomada de decisão.

O material fornecido pela SINATUB é composto de 1 Apostila impressa em P/B e encadernada em espiral + 1 CD-ROM contendo todos os artigos da apostila.
O custo do Material Didático  completo é de R$ 600,00.
O custo do Material Didático separado é de R$ 280,00.

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