Atual tecnologia aplicada às Caldeiras de Alta Pressão aliada ao seu Rendimento Operacional, Performance e sua influência na Geração de Energia

Parte I - Caldeiras Alta Pressão

• Balanço de Caldeiras a Biomassa
• Evolução das Caldeiras
• Vantagens/Desvantagens das condições de Pressão aliadas a custos, Rendimento operacional, Performance com a Geração de Energia

Parte II - Fundamentos do Desempenho Operacional da Caldeira de Alta Pressão nas Industrias Sucroalcooleiras

• Resumo evolutivo das modificações de Projeto da unidade de Geração de Vapor movidas a bagaço. Vantagens operacionais.
• A eficiência operacional como índice de desempenho da caldeira. Aspectos fundamentais do teste de desempenho conforme o código ASME.
• As técnicas de medição e controle no atual conceito de operação da caldeira de alta capacidade e altos parâmetros de geração.
• A importância da malha de controle e o monitoramento dos agentes de trabalho da caldeira na operação da mesma.

Parte III - Utilização da Palha da Cana em Caldeiras a Biomassa

• As variáveis do Sistema de Limpeza à seco e também os resultados com colheita integral
• Mix - Composição Ideal Palha / Bagaço
• Retirada da Palha
• Transporte e Manuseio

Parte IV - Configuração de Caldeiras Alta Pressão atendendo a Legislação Ambiental.

• Adequação da geometria da câmera de combustão
• Adequação da área de superfície radiante e convectiva
• Adequação do superaquecedor de vapor quanto a sua instalação
• Adequação dos recuperadores de calor
• Instalação de lavador de gases para atender a legislação ambiental
• Limites máximos de emissão de poluentes atmosféricos

Parte V - Composição de Tratamento de Água para Sistemas de Alta Pressão em um Processo de Coogeração de Energia

• Modelos de Fluxogramas Disponíveis de Pré Tratamento de Água
• Acompanhamento analítico das Plantas.
• Interpretação de Resultados
• Parâmetros de Trabalho
• Medidas Corretivas e Preventivas para Otimizar Performance do Sistema

• Caldeiras de Alta Pressão
• Programas de Tratamento
• Acompanhamento Analítico
• Parâmetros de Trabalho para Otimização Econômica
• Performance do Programas Aplicados

• Seção Pós Caldeira
• Acompanhamento Analítico
• Parâmetros de Trabalho
• Performance dos Resultados
• Cuidados na Entre Safra

Parte VI - Cuidados e Critérios para a Aplicação de Válvulas de Segurança em Caldeiras (ASME I) e Centrais Termelétricas (ASME VIII)

• Normas Internacionais (ASME)
• Normas Nacionais (NR13)
• Dimensionamento e Seleção
• Aplicação de Válvulas:
  • Válvulas de Segurança em Caldeiras Aquatubulares com Superaquecedores
  • Válvulas de Segurança em Linhas de Vapor de Centrais Termelétricas

Parte VII - Cuidados Recomendados e Casos de Não-Conformidades relacionados à Fabricação e Montagem de Caldeiras e Linhas de Vapor de Alta Pressão

• 1ª Etapa: Fabricação da Caldeira
  • Detalhes para a elaboração do Plano Geral de Inspeção (PGI) de acordo com a norma ASME e discussão junto ao fabricante.
  • Etapas de inspeção e sua importância na qualidade final.
  • Propriedade dos materiais utilizados na fabricação (mecânicos, químicos e metalográficos).
  • Discussão sobre casos de não-conformidades.
• 2ª Etapa: Montagem da Caldeira
  • Parâmetros para Definição do Perfil da Empresa Montadora.
  • Documentos, equipamentos, recursos humanos que a montadora deverá dispor durante a montagem.
  • Definição do Plano Geral de Inspeção (PGI).
  • Etapas de inspeção e sua importância na qualidade final.
  • Discussão sobre casos de não-conformidades.
• 3ª Etapa: Apresentação e discussão sobre as não-conformidades mais freqüentes observadas durante a fabricação e montagem da caldeira e análises de casos de falhas.

Parte VIII - Procedimentos e Aplicação de Tubos Especiais / Materiais adequados na Interligação das Caldeiras de Alta Pressão / Temperatura no Processo de Co-Geração de Energia

Parte IX - Tecnologia de Inspeção em Caldeiras

Parte X - Turbina – Relação entre Caldeiras / Turbinas na Eficiência Energética dos Equipamentos

• Tipos e características de turbinas
• Conceitos de turbina a vapor (ação e reação)
• Extração e Sangria (tomada)
• Ciclos de Condensação (ciclo regenerativo)
• Níveis de operação em turbinas, ganhos energéticos
• Turbinas de extração e condensação
• Extração a 1,5 kgf/cm²?

Parte XI - Plano de Manutenção em Turbinas (Preventiva e Preditiva) – Vantagens de um Acompanhamento Adequado.

Parte XII - Como ganhar maior Eficiência dos Trocadores com melhor Aplicação e Cuidados Operacionais

Parte XIII - Turbinas a Gás

• Conceitos Básicos
• Exemplos de Aplicação Industrial
• Combustíveis Alternativos para Turbinas a Gás

Parte XIV - Automação nas Caldeiras de Alta Pressão no Processo de Coogeração de Energia / Interação das Automações nas Centrais Termoelétricas

Parte XV - Impactos Ambientais e Legislação para Centrais Termoelétricas - Bacias Aéreas Saturadas e Compensação Ambiental

• Processos para licenciamentos
• Impactos ambientais - solos, água e ar
• Captação de água superficial e subterrânea
• Acervos Arqueológicos
• Bacias aéreas saturadas e compensação
• Monitoramentos ambientais

Parte XVI - Implantação de Subestação Elevatórias de Geração de Energia

• Diferentes níveis de tensão de operação/classes de isolação
• Níveis de Curto Circuito
• Inovações Tecnológicas e Normativas
• Sistemas de proteção e a Automação
• Integrações Operacionais
• Solução Compass
• P&D

Parte XVII - Soluções em Segurança de Processo e Caldeiras

• Conceitos
• Análise Quantitativa de Risco APP - HAZOP
• Introdução ao LOPA
• Quando Utilizar Análise de Camadas de Proteção
• Abordagem
• Visão do Cenrário
• Fontes Públicas
• Dados da Indústria
• Taxas de Falha
• Regras para Camadas

Parte XVIII - Vapor: Balanços Termoelétricos – Estruturação de Projetos de Alta Eficiência

• Gestão e Gerenciamento na Implantação de Empreendimentos com Venda de excedentes de Energia
• Motorização
• Acionamentos

Parte XIX - NR 10: Desenvolvimento do Prontuário das Instalações Elétricas nos Processos de Geração de Energia

• Desenvolvimento do Prontuário
• Elaboração do RTI (Relatório Técnico de Inspeção das Instalações Elétricas)
• Procedimentos específicos para trabalhos com Eletricidade
• Estatística de Mercado referente a Implementação da NR10 nas Empresas

Objetivo

Fornecer aos participantes informações relevantes relacionadas à Atual Tecnologia dos Sistemas de Caldeiras / Energia, alertando e discutindo sobre os procedimentos adequados e normas aplicadas nas Caldeiras, Convencionais e de Altas Pressões (abaixo e acima de 100 Bar), incluindo Geração, Distribuição, Utilização e Consumo, tanto quanto ao Projeto, assim como sua manutenção e operação.

São abordados os principais tópicos de necessidade dos usuários industriais, sendo estas informações, podendo ser utilizadas pelos participantes no dia a dia, contribuindo para o aprimoramento da qualidade e produtividade das Caldeiras e dos Sistemas de Vapor, criando procedimentos de Especificações, Trabalho e Segurança, dentro das prerrogativas normativas.

Propiciar toda a Estruturação e Implantação de Projetos de Centrais Geradoras de Energia, mostrando as novas tendências e tecnologias empregadas na Geração, Transmissão e Distribuição de Energia Elétrica, bem como as evoluções operacionais dos Equipamentos envolvidos, Legislações Ambientais vigentes, com qualidade, consciência Ecológica e profundo respeito ao Meio Ambiente.