Automação industrial

Atual tecnologia disponível em automação nas indústrias

Conteúdo programático

Parte 1 – Soluções mais racionais para diminuir o tempo de parada

• Como obter menos tempo de parada usando uma solução mais racional de proteção – MIC
• Como obter menos tempo de parada usando uma solução mais racional para a fonte de alimentação Pip Power
• Como localizar a causa da pane ao invés de ficar procurando – MVK
• Como ter um único módulo de reposição para toda a fábrica. – CUBE

Parte 2 - Benefícios da correta especificação de sensores de temperatura

Termopar - Termoresistência - Termistores

• Qual especificar
• Como especificar
• Soluções dedicadas

Transmissores de temperatura

• A evolução proporcionando flexibilidade
• Definição e calibração

Termografia

• O avanço da tecnologia viabilizando aplicações

Parte 3 - Fatores determinantes na opção pela automação

• Fatores determinantes na opção pela automação
• Avaliação das necessidades de automação
• Avaliação da relação custo / benefício
• Definição de Prioridades
• A difícil escolha entre a melhor tecnologia e a mais adequada
• A equalização técnica de propostas
• Visão clara dos objetivos e limites impostos para cada aplicação – “Missão do Projeto”
• Formas alternativas para o treinamento da equipe
• A montagem de campo
• Como avaliar o cumprimento dos objetivos propostos e a utilização dos recursos disponíveis

Parte 4 - Buscando a melhor performance da instrumentação de chão de fábrica

• Critérios para definição da tomada de impulso
• A melhor forma de instalação dos instrumentos de campo no processo
• Como garantir imunidade a ruído elétrico nas instalações de campo
• Cuidados a serem tomados com as instalações de redes de comunicação em campo
• Calibração eficaz dos equipamentos em campo
• Instalação em áreas classificadas
• Critérios para o encaminhamento de eletrodutos e eletrocalhas
• Características dos cabos de transmissão de sinal
• Aterramento analógico
• Comissionamento e start up

Parte 5 – Sistemas de Controle de Emissões Atmosféricas – CEMS

• Regulamentação dos Órgãos Ambientais
• Analise e Condicionamento dos Gases
• Medição de Partículados
• Medição de Vazão

Parte 6 - Controles industriais

• Válvulas Solenóide
• Válvulas Operadas Externamente
• Válvulas Termostáticas
• Pressostatos
• Termostatos
• Transmissores de Pressão

Parte 7 - Cilindro Pneumático Inteligente e Sistemas de válvulas 10MM VM10

• Composição e características técnicas
• Comunicação em rede Fiedbus compatível com 24 Vcc
• Padrão ISO 6431, DDMA 24562
• Conexão elétrica individual, Multipolo ou Fiedbus
• Protocolos Fiedbus intercambeáveis: DEVICENET, PROFIBUS – DP, CONOPEN, INTERBUS-S, AS-INTERFACE

Parte 8 - PAC Systems

• Um novo conceito de controladores de processos industriais

Parte 9 - Métodos especiais para amostragem ponderada e contínua de fluídos para análise de perdas

• Fluidos: Água de lavagem de cana, água residuaria, água para o aspersor, mosto, álcool, vinhaça, flegmaça, mel, fermento, caldo de cana e “(bagaço de cana”)
• Eficiência em amostragem nas piores condições de processo
• A melhor forma para armazenar as amostras
• Otimização do condicionador das amostras
• Segurança durante a amostragem
• Repetibilidade volumétrica das amostras
• Supervisão das amostras garantindo a melhor performance do sistema

Parte 10 – Controles industriais

• Controles e sistemas de automação na indústria

Parte 11 - Novas tendências em automação de processos industriais através do controle da vazão e pressão

Vazão

• Medição de vazão mássica
• Tecnologia de medição através do efeito Coriolis
• Princípio de funcionamento
• Medidor de Vazão mássica da Yokogawa – ROTAMASS

Pressão

• Tecnologia de medição, as vantagens do sensor de silício ressonante
• Princípio do funcionamento
• Transmissor de Pressão da Yokogawa - EJX

Parte 12 – Porque devemos automatizar e integrar a caldeira

Comentário: Com a instabilidade dos produtores de petróleo o preço do óleo vem subindo todos os dias e, fazem da produção de vapor com economia e segurança, uma meta que deve ser seguida com afinco, pois os custo aumentam vertiginosamente quando a caldeira opera desregulada. Monitorar todos processos que envolvem a produção e a distribuição do vapor e o retorno do condensado, agindo com rapidez quando um deles está fora dos parâmetros pré-configurados mantém a eficiência da caldeira em números plausíveis. Quanto maior for a automação e a integração dos sistemas da caldeira , maior será a segurança e a eficiência.

Conteúdo

• Principais motivos de explosão de caldeira
• Otimização do sistema de controle
• Nova tecnologia para automação de caldeiras
• Malhas de controle
• Como gerar vapor com economia
• A influência das redes na automação de caldeiras
• Segurança e meio ambiente na operação de caldeiras
• Redes para inter-travamento e controle
• Partida e parada

Implementação das Tecnologia de última geração em Automação nas Indústrias e Centrais Termoelétricas

Conteúdo programático

Parte 1 - Novidades sobre Redes de Comunicação de Campo

• Comentários sobre toda tecnologia atual de todos Protocolos de Comunicação
• Aplicação de todos os Instrumentos envolvidos

Sinopse: A palestra tem como objetivo apresentar toda modernização dos Protocolos de Comunicação desenvolvidos nas novas plantas industriais e já existentes, trazendo ao usuário informações necessárias para sua tomada de decisão em qual Protocolo a ser utilizado na sua respectiva unidade industrial.

Parte 2 - Teoria e Práticas relativas à Automação de Novas Indústrias, Usinas e Destilarias. Quando começar?

Sinopse: A palestra tem como objetivo criar um espaço para uma breve discussão sobre vários aspectos a serem considerados quando do planejamento e implantação da Automação de Novas Indústrias, Usinas e Destilarias, relacionados não apenas com as tecnologias disponíveis, mas principalmente com os objetivos a serem efetivamente alcançados pelo seu empreendedor. Questionamento: como chegar ao divisor de águas entre a máxima utilização de tecnologias em automação e, seu mínimo, sem comprometer a qualidade e a produção final da nova unidade?

Parte 3 - Tecnologias de Redes Industriais para Automação

Apresentação das tecnologias disponíveis, tendências de mercado e casos reais

Sinopse: Apresentar a forma como se criaram os padrões mundiais de sinais pneumáticos, eletrônicos analógicos e digitais, e as principais tecnologias de redes industriais de chão de fábrica disponíveis no mercado atual e tendências de padronização baseadas no histórico anterior.

• Relação custo/benefício entre a tecnologia eletrônica analógica digital (4/20mA + hart) e tecnologias de redes de chão de fábrica
• Experiências de usuários, problemas de instalação, confiabilidade e integridade das redes
• Recomendações sobre documentação técnica e projetos de instalação

Parte 4 - Buscando a melhor performance da Instrumentação de chão de Fábrica Adeus 4 - 20 mA / Bem vindo Redes

• Critérios para definição da tomada de impulso
• Instalação dos instrumentos no processo
• Como evitar o ruído elétrico nas instalações de campo
• Cuidados a serem tomados com instalações de redes de comunicação em campo
• Instalação em áreas classificadas
• Características dos cabos de transmissão de sinal
• Aterramento analógico
• Comissionamento e start up

Sinopse: Durante o desenrolar de um projeto a maior preocupação é voltada às tecnologias e estratégicas a serem aplicadas no controle de processo, no entanto a questão relacionada com a instalação de chão de fábrica fica um pouco sem definição, também percebe no dia dia a deficiência de conhecimento para este assunto. Este trabalho proporcionará a todos os interessados um conhecimento generalizado referente à instalação de campo (chão de fábrica).

Parte 5 - Redes Profibus DP no Campo – Uso geral e em Áreas Classificadas

• Princípios do Profibus DP
• Princípios do Profibus PA
• Integração com rede ASI para sinais digitais
• Aplicações em áreas classificadas – com risco de explosão

Sinopse: Apresentação contendo princípios do Profibus DP/PA (capacidade de elementos, velocidade de comunicação, limites de escravos e cabos, aplicação com fibra ótica, etc..), técnicas para aplicação em áreas classificadas, pois percebe-se o cuidado recente das Usinas neste tipo de instalação, e solução ASI/Profibus DP.

Parte 6 - Gerenciamento de Alarmes - Conceitos, ferramentas, metodologia, técnicas e resultados na Votorantim Celulose e Papel – Unidade Luiz Antonio SP.

Sinopse: A apresentação terá como abordagem o trabalho em Gerenciamento de Alarmes desenvolvido na Votorantim Celulose e Papel, na unidade de Luiz Antonio, mostrando que um sistema de alarmes bem gerenciado gera apenas alarmes reais, úteis e importantes, levando o operador a eliminar a causa ou reportar o problema para quem de direito (normalmente a manutenção). Parte do trabalho foi baseada nas recomendações feitas pela EEMUA (Engineering Equipment and Materials Users Association) através de seu Guia 191, considerado mundialmente um guia-padrão na área de Gerenciamento de Alarmes.

Parte 7 - Avanços Tecnológicos Aplicados na Automação das Centrais Termoelétricas - Gestões de Controle, Produção e Proteções Elétricas

Sinopse: Abordar de forma sucinta, os avanços em estratégias de controle dos sistemas de geração de energia elétrica, assim como, os adventos agregados que inovaram as técnicas de controle das produções e proteções elétricas, com os avanços das potências das unidades geradoras e consumidoras de energia elétrica.

Parte 8 -: Monitoração de Sistemas Elétricos como Fonte de Redução de Custos

• Requisitos legais
• Sincronização temporal de registros
• Considerações econômicas do custo da monitoração

Sinopse: Evoluções recentes em tecnologias de monitoração de eventos permitem o acesso a registros mais precisos e de forma muito mais rápida, tornando a tarefa de investigação de causas de perturbações mais eficiente. Estas evoluções, assim como os impactos econômicos decorrentes desta monitoração serão os temas abordados nesta palestra.

Parte 9 - Influência e Interferência de Elementos Finais de Controle em Malhas de Controle

• Controle de nível (devido à cavitação)
• Controle de nível (devido à característica de vazão)
• Dessuperaquecimento de vapor (devido à rangeabilidade)
• Dessuperaquecimento de vapor (devido à temperatura da água)
• Geração de energia (devido à diferencial de pressão em shut-off´s)
• Redução de pressão (devido ao sub ou super dimensionamento de sede e corpo)
• Controle de temperatura (devido à característica de vazão)
• Controle de temperatura (devido ao superdimensionamento)

Sinopse: Esta palestra têm como objetivo alertar e mostrar, com exemplos práticos, como uma incorreta especificação de um elemento final de controle pode interferir em um complexo sistema de controle e automação.

Objetivo

Fornecer elementos de juízo necessário para poder avaliar e definir as diretrizes técnicas nos projetos de Automação Industrial, destacando o seu desenvolvimento tecnológico. São abordados os tópicos de maior relevância para os usuários indústrias, fornecendo diversos conhecimentos que poderão ser utilizados no trabalho cotidiano, contribuindo dessa forma para o aprimoramento da qualidade e produtividade dos sistemas de Automação podendo ser implementados procedimentos e especificações de projeto, operação, monitoramento, manutenção, segurança, etc., dentro das mais exigentes prerrogativas normativas, objetivando a obtenção de um sistema de elevada confiabilidade operacional.



O material fornecido pela SINATUB é composto de 1 Apostila impressa em P/B e encadernada em espiral + 1 CD-ROM contendo todos os artigos da apostila.

O custo do Material Didático / Pacote completo é de R$ 500,00.
O custo do Material de cada curso em separado é de R$ 260,00.

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SINATUB – EVENTOS, ASSESSORIA E PROJETOS S/C LTDA
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